详细描述
氢氧化钙的工业化生产几乎全部以氧化钙也就是生石灰作为核心原料，生产过程的本质就是生石灰的消化反应。 把煅烧合格的块状生石灰按照精准的比例加入到消化器里，同时通入定量的工艺水，生石灰和水接触之后立刻发生剧烈的放热反应，反应过程中释放的热量可以让体系温度快速上升到100摄氏度以上，整个生石灰块会逐步崩解变成细腻的粉末状态。 这个消化反应的过程控制非常关键，加水量不能太多也不能太少，加水太多*终产物会变成潮湿的膏体，无法得到合格的干粉产品，加水太少生石灰无法完全反应，成品里会残留大量未消化的生石灰颗粒，后期使用的时候这些残留颗粒遇水还会继续消化膨胀，带来质量隐患。 消化完成之后的粗产物会经过多级风选筛分设备，把里面没有完全反应的粗颗粒杂质、砂石残渣全部筛除，得到不同细度等级的氢氧化钙成品，高纯度精细级别的产品还要额外经过提纯、除渣工序，把里面的重金属杂质、不溶物含量降到极低水平，满足食品、医药这类高要求场景的使用标准。 整个生产过程的核心是控制消化的温度、搅拌速度和物料停留时间，参数控制到位的成品氢氧化钙活性度很高，后续使用的时候反应速度快，不会出现反应不完全的问题。江西赣州氢氧化钙
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